Modalidad:
Presencial
Formación:
Curso
Localización:
Pontevedra
Precio:
A consultar

Presentación

INTRODUCCIÓN

El siglo XXI se está caracterizando por la incertidumbre y la complejidad. Estamos siendo testigos de inversiones estratégicas multimillonarias que antes de dos años dejan de serlo. Al mismo tiempo, en el sector industrial cada vez hay más interdependencias, se subcontratan más operaciones, los ciclos de vida son más cortos, los tiempos para el desarrollo de nuevos productos se reducen, la competencia es más feroz.

En negocios hay una máxima: No importa lo bueno que tú seas, lo importante es saber si eres mejor o no que tus competidores. En la parte industrial de la empresa esto se traduce en saber cómo es tu calidad con respecto a la competencia, qué pasa con tu plazo de entrega, cómo lo cumples y todo esto a un precio fijado por el mercado y sobre el que cada vez tenemos menos margen de actuación.

Por otra parte, el fuerte desarrollo de las tecnologías de la información en la última década ha ocasionado que muchas organizaciones se hayan dedicado a comprar e implantar la última solución tecnológica sin pararse a pensar en el modelo de gestión de su organización.

OBJETIVOS

El objetivo del curso Avanzado de Operaciones es proporcionar a los asistentes una visión clara de los tres grandes modelos de gestión que han aparecido en la última década: Lean Manufacturing, Seis Sigma y la Teoría de las Limitaciones. Se analizará en qué se basa cada uno de ellos, cuáles son las técnicas en que se apoyan, sus sinergias y las claves para su implantación en empresas industriales y de servicios.

Lean Manufacturing agrupa a todas las técnicas de Producción Ajustada que comenzaron en los años 80 con el JIT (Just in Time), veremos su evolución y su implicación en la gestión de una Organización. En Seis Sigma se hará un repaso de todas las técnicas de mejora de la Calidad que empezaron en los años 80 con la Calidad Total, (TQM) y por último en la Teoría de las Limitaciones veremos la evolución de esta filosofía que nació en producción y que hoy ha evolucionado y tiene implicaciones tanto en la Contabilidad de gestión como en la Gestión de la Cadena de Suministro.

PROGRAMA

MÓDULO 1: MODELOS DE GESTIÓN (30 HORAS)

1.1 TOC – THEORY OF CONSTRAINTS – Teoría de las Limitaciones (10 HORAS).

 

  • Modelo Sistémico de Gestión. 
  • Medidas necesarias para controlar un Sistema. 
  • Alineación Políticas Locales con Globales. 

  • Diferentes flujos productivos. 

  • Plantas tipo V: Más Productos Terminados que Materias Primas. 

  • Plantas tipo A: Más Materias Primas que Productos Terminados. 

  • Plantas tipo T: Componentes comunes que se ensamblan para producir gran cantidad de Productos Terminados. 

  • Los 5 pasos del Proceso de Mejora Contínua.


    1.2 LEAN MANUFACTURING (10 HORAS).

     

  • La transformación del entorno de las empresas industriales. 

  • Características de la empresa del Conocimiento. 

  • El Sistema Físico Productivo: Lean Production. 

  • Modelo organizativo: las Unidades de Generación de Valor, Minifábricas. 

  • Modelo organizativo: los Equipos Autogestionados. 

  • Mejora Continua e Innovación: los Equipos Autoorganizados.  

  • El nuevo contrato social: Sistema de Reconocimiento. 

  • Ejemplos de nuestro entorno: dificultades, logros alcanzados, etc. 

  • Caso práctico: la transformación emprendida por una empresa industrial de nuestro entorno: dificultades, logros alcanzados, etc.


    1.3 SEIS SIGMA (10 HORAS).

     

  • Premisas básicas de Seis Sigma: Los defectos como resultado de la variabilidad de las características de calidad de productos o servicios. 

  • Objetivo de Seis Sigma: Satisfacción total del cliente. 

  • La implantación de Seis Sigma:  

    - El ciclo DMAIC ( Define-Mesure-Analize-Improve-Control).

     

    - La definición del ámbito del proyecto y sus objetivos.

     

    - La determinación los factores del proceso  considerados por el cliente como Críticos para la Calidad.

     

    - El análisis de datos en base a herramientas estadísticas.

     

    - El diseño de mejoras en los procesos.

     

    - La implantación y el control: el panel de indicadores.

    MODULO 2: HERRAMIENTAS LOGÍSTICAS (20 HORAS)

    2.1 DBR – Drum Buffer Rope (10 HORAS).

     

  • Planificación de Producción a Capacidad Finita. 

  • Identificación de Limitaciones. 

  • Explotación de las Limitaciones. 

  • Localización y tamaño de los Buffers de Tiempo. 

  • Control de Producción: Gestión de Buffers.


    2.2 MRP, MRP II, APS (5 HORAS).

     

  • El inicio de los sistemas de planificación. Los grandes constructores y la aparición de la informática de gestión. 

  • Nacimiento de la planificación de necesidades de materiales: el MRP. 

  • Del MRP al MRP II. La planificación de recursos. 

  • Del MRP al ERP. La planificación de las empresas. 

  • De los sistemas de planificación a capacidad infinita a la consideración de las capacidades reales. 

  • Los sistemas avanzados de planificación. El soporte tecnológico. Sus ventajas y sus limitaciones. 

  • Hacia el futuro.


    2.3 KANBAN ( 5 HORAS).

     

  • Diseño de la Metodología Kanban en una empresa industrial. 

  • Implantación. 

  • Mejoras obtenidas.

    MÓDULO 3: DISEÑO, ANALISIS Y MEJORA DE PROCESOS (10 HORAS)

     

  • Identificación y documentación de los procesos.  

    - Metodología para la identificación y clasificación.

     

    - Alineación de los procesos con la estrategia de la empresa y los FC del mercado.

     

    - Metodología para la documentación.

     

    - Elaboración del mapa de procesos.

     

  • Los procesos y la estructura organizativa.  

    - La matriz procesos – funciones.

     

    - Las competencias, procesos y funciones.

     

  • Medición, análisis y mejora de los procesos.  

    - Ratio valor / no valor.

     

    - El perfil del proceso.

     

    - El ciclo PDCA y el Seis Sigma.

     

  • Los procesos en el modelo EFQM.

    MÓDULO 4: GESTIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO (10 HORAS)

     

  • La competencia hoy en día entre Supply Chains (Cadenas de suministro). 

  • Los proveedores y los clientes tienen que ser nuestros máximos colaboradores. 

  • Situación ideal de los Stocks a lo largo de la cadena de suministro. 

  • Dimensionamiento ideal de los Stocks a lo largo de la SC. 

  • Optimización de una unidad productiva en la SC. 

  • Programación de una unidad productiva a capacidad finita. 

  • Período de Rotación de una unidad productiva. 

  • Diferentes tecnologías de la información para gestionar SC: MRP, ERP, APS, ventajas e inconvenientes. 

  • Nuevas Políticas de Compra y Comerciales.

    MÓDULO 5: HERRAMIENTAS PARA LA SOLIDEZ DEL DISEÑO (10 HORAS)

     

  • AMFE (Análisis de los modos de fallo y de sus efectos): Principios y objetivos; Elaboración de un AMFE; Indice de prioridad de riesgo; AMFE de producto; AMFE de proceso. 

  • QFD (Despliegue de la Función de Calidad): Definición; Planificación de proyectos QFD; Requerimientos del cliente y técnicos; Matriz de Planificación del producto. 

  • DFSS (Diseño para Seis Sigma): Definición; Ambito de aplicación; Fases y etapas principales; Diferencias con los proyectos de mejora.

    MÓDULO 6: ANALISIS DE PROBLEMAS Y TOMA DE DECISIONES (10 HORAS)

     

  • Análisis de la situación: Los problemas cotidianos. ¿Usamos algún método de análisis? ¿Cómo decidimos? Las consecuencias de la falta de método. 

  • Conceptos: La información necesaria. La percepción del problema: ¿real o figurado? La metodología de análisis: problemas y situaciones. Los factores que influyen. El proceso de trabajo: definir el problema, analizar las causas, generar alternativas, elegir una, implantarla y controlar. 

  • Técnicas y herramientas: El análisis de problemas y situaciones. La visión creativa. Las técnicas y herramientas para la toma de decisiones. La comunicación de las decisiones. El seguimiento de la implantación. 

  • Plan de aplicación: Técnicas y herramientas apropiadas para nuestra actividad cotidiana. Cómo y cuándo utilizarlas. Seguimiento y control.

    MÓDULO 7: GESTIÓN DE PROYECTOS (10 HORAS)

     

  • Creación de la Red de Tareas. 

  • Cómo dar fechas fiables. 

  • Programación de un Proyecto: Cadena Crítica. 

  • Colocación y Tamaño de Buffers de Tiempo. 

  • Entornos Multiproyecto: Recursos comunes en diferentes proyectos. 

  • El recurso sincronizador: DRUM. 

  • Control de Proyectos: Gestión de Buffers. 

  • Lanzamiento de piezas nuevas. Relación Ingeniería-Producción.

    MÓDULO 8: DIRECCION DE PERSONAS (10 HORAS)

     

  • Análisis de la situación actual: ¿Cómo estamos dirigiendo a nuestros colaboradores?. ¿Para que liderar?. Problemas más habituales. 

  • Conceptos: ¿Jefe, Coordinador o Líder?. La flexibilidad de estilos. Las necesidades y motivaciones de las personas. Las habilidades necesarias en el líder: comunicar, formar… 

  • Técnicas y Herramientas: Delegación y responsabilización. Desarrollo de los colaboradores. Motivación del equipo. La planificación, el seguimiento y el control. Comunicación Interpersonal. 

  • Plan de aplicación: Plan de actuación. Qué, cómo y cuándo. Seguimiento.

    MÓDULO 9: CONTABILIDAD DE GESTIÓN PARA LA TOMA DE DECISIONES (15 HORAS)

     

  • El significado de la información. 

  • Algunas razones que justifican el abandono de la Contabilidad de Costes para la toma de decisiones. 

  • Las decisiones sobre producto. 

  • Las decisiones sobre mejoras en los procesos de producción. 

  • Decisiones en empresas de producción conjunta. 

  • Decisiones sobre precios. 

  • Decisiones sobre clientes. 

  • Decisiones sobre mejoras en la calidad. 

  • Decisiones estratégicas.

    MÓDULO 10: INTEGRACION DE CONCEPTOS (5 HORAS)

    PROFESORADO

    MANUEL A. CASTRO HERMIDA
    Ingeniero Superior Industrial (Organización Industrial), Universidad de Vigo. Máster en Logística, CEL (Centro Español de Logística). Se ha formado en la TOC (Theory of Constraints) en el Avraham Y. Goldratt Institute Academy, USA. experto en Supply Chain Management y en Gestión de Producción y Gestión de Proyectos a Capacidad Finita. Socio Director de Constraints Management Group.

    UNAI APAOLAZA PÉREZ DE EULATE
    Ingeniero Industrial. Profesor del Departamento de Organización y Gestión Empresarial de Mondragón Corporación Cooperativa (Escuela Politécnica Superior Ingeniería - Univ. Mondragón). Anteriormente ha desempeñado distintos puestos de responsabilidad en el área de dirección de operaciones de las empresas del grupo Mondragón Corporación Cooperativa.

    PABLO CASTEJÓN RUIZ
    Licenciado en Filosofía y Letras. Master en Recursos Humanos (ICADE). Ha sido Socio Director de AVAN Consultores y Socio-Consultor de EOSA (Estrategia y Organización). Director de Relaciones con clientes, Profesor de RR.HH. y Director del Master en Dirección de RR.HH. de la Escuela de Negocios Caixanova.

    JAIME TORNER PANNOCCHIA
    Ingeniero Industrial: Especialidad Electrotecnia. Cursos de formación en sistemas intermedios de IBM. Cursos de planificación y programación de operaciones. Consultor experto en áreas de control de producción e integración de sistemas. Dirección proyectos de implantación de ERP. Actualmente es Socio y Consultor en GTM. Más de 20 años de experiencia en Sistemas de Información.

    IÑAKI IBARRA UNZUETA
    Ingeniero Superior Electromecánico del I.C.A.I. (Madrid). MBA por la Universidad Carlos III de Madrid. Ha sido Director de Producción y Organización en el Grupo ULMA. Desde 1992 es socio-fundador de la consultora HOBEST. Profesor titular en Dirección de Producción en la Escuela Politécnica de Mondragón, y colaborador de la Universidad de Deusto.

    DOMINGO DA CUNHA FERNANDEZ
    Ingeniero Industrial (Organización Industrial), por la Universidad de Vigo. Curso Superior de Logística por el Colegio de Ingenieros Industriales de Galicia. Ha sido consultor de empresas. Actualmente trabaja en el Departamento de Planificación de GKN Indugasa, Vigo. Ha sido responsable de la Implantación de la Metodología Kanban en GKN Indugasa.

    JOSÉ LUIS IGLESIAS SÁNCHEZ
    Catedrático de Economía Financiera y Contabilidad de la Universidad de Vigo. Auditor de Cuentas. Presidente de la Agrupación para Galicia del Instituto de Auditores Censores Jurados de Cuentas de España. Miembro de la comisión permanente de Contabilidad de Gestión de la Asociación Española de Contabilidad y Administración de Empresas (AECA).

    MANUEL RODRÍGUEZ MÉNDEZ
    Ingeniero Superior Industrial (Organización Industrial), Universidad de Vigo. Máster en Logística, CEL (Centro Español de Logística). Se ha formado en la TOC (Theory of Constraints) en el Avraham Y. Goldratt Institute Academy, USA. Experto en Gestión de Multiproyectos y en Gestión de Producción a Capacidad Finita. Socio Director de Constraints Management Group,.

    FRANCISCO VALLVERDU
    Ingeniero Técnico Industrial. Ha sido responsable de formación de Citröen. Consultor de RRHH en EOSA (Estrategia y Organización, S.A.). Profesor - Colaborador de la Escuela de Negocios Caixanova.

    GUILLERMO DE LUIS HERMIDA
    Ingeniero Superior Industrial por la E.T.S.I.I. de Barcelona. Ha trabajado en la UP de Vigo de Citroën Hispania (Métodos-Control). Ha sido Responsable de Logística y Producción de UTM (Vigo) y Socio-Consultor de EOSA (Estrategia y Organización). Director de Desarrollo Corporativo de Coren.

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